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回转窑设备运行过程中物料的三种不正常现象

来源: 发布时间: 2014-5-31 8:23:47 次浏览

在回转窑设备的运行过程中,物料经常会发生不进料、物料流动太快铺不上料层、滞留等不正常现象,那么这些不正常现象是什么原因所引起的,该如何去处理呢,南洋小编为您做出解答。
一、不进料
1.当回转窑设备料仓内物料湿,容量大,压得死,物料不能自然流动,或过渡仓料层厚,都会使物料不能吸入窑内。
2.当过渡仓为封闭型,物料与大气隔开,容易形成气拱,物料也吸不进去。
3.当入料口处被大块物料堵住没有及时发现。
二、物料流动太快铺不上料层。出现铺不上料层的现象,主要是回转窑设备内风量太大,入料量太少,料层太薄所致。处理方法是减小风量,加大入料最,增加料层厚度,使料层流动减慢,逐步铺上。
三、滞流。
1.当回转窑设备出现供料不足,料层后部突然抽光,形成断腰,风走后部,前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动,将料层铺平,使料层运动慢慢恢复正常。同时,及时调整入料闸板,使入料量、风和料层三者达到平衡。
2.当风量不足,物料铺满篦板后不再运动时,可加大风量,或增大孔隙率,有时料层过厚过湿,也会造成滞流,可在静止状态下烘它几分钟,就会慢慢流动起来。
总之,物料滞流情况的产生,主要是由于回转窑设备内风料不平衡,料层过厚或过薄。流态化的料层,是一浪一浪地频率很快地连续运动。料层和风是一对矛盾,而风是处于矛盾的主要方面。风大则料大,风小则料小,无风则不走料。两者是相辅相成的。当料层厚度、料层性质与风相适应时,料层便运动起来。运动一段,料层发生变化,适应关系遭到破坏,料层又停下来。烘干一段时间,两者又相适应,料层又运动起来。当这种适应关系较好时,运动的频率则很快,表现为连续性的料层运动。操作条件的瞬息变化,均会使料层的运动发生变化。所以在回转窑设备的操作过程中,要随时注意观察料层有无,厚薄,断续等情况及料包位置,风量是否适当,判断窑内物料运动状态,发现不正常情况,进行适当的调整,使风料经常处于平衡状态,煅烧即能正常进行。

本文出自:河南南洋窑炉网http://www.hnnyyl.com       编辑:WJ    发时间:2014年5月31日
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