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控制立窑磨机吐渣量的几点措施

来源: 发布时间: 2014-4-22 9:39:59 次浏览
1、为了保证立窑磨机吐渣量不能过大,开磨前应该检查、调整两个磨辊与磨盘之间间隙,保持在5~10mm,大于该尺寸的石块和金属从磨盘打落到强制鼓入的热风系统中,并被回转刮板通过能锁住漏风的溜子刮出。当溢出料量大于磨喂料量的2%时,可能是由于磨辊间隙已大于15mm。磨盘与通风环之间间隙不应超10mm,否则穿过通风环所需要的气流速度就要大于25m/s。
2、正确控制立窑磨机总排风与功率、磨辊压力及磨盘挡料环。对于大排风、高档环,磨盘上的料层偏薄,其中大部分受负压作用在磨机内循环,而不会成为溢出料,使溢出的物料量变小。此时,或利用磨机停车时间降低磨盘挡环;或暂先减少拉风;或对磨辊压力进行调整。反之,对于小排风、抵挡环,磨机内循环负荷会很低,此时如喂料量不变,溢出料将加大,导致磨机效率大幅度降低。假如磨损或挤坏了部分挡环,溢出料会周期性变大,此时,应利用停车时间抓紧修理或更换。还应正确掌握磨辊与磨盘的磨耗规律,一般磨辊磨损比磨盘快,磨损的量约是3:2;对于磨损后的旧辊,磨机产量比新磨辊要减少12.5%。
3、磨机内喷水能通过对料层的影响改变溢出量,尤其在生料较干较细时,因此,需要重视喷水管路的完好及调整。严格控制系统漏风。做好原料中的清除金属异物工作。使用自动化专家控制系统。不仅能优化操作,避免误操作,而且可以稳定料层高度,减小振动,提高产量。
本文由南洋环保机械窑炉网整理发布http://www.hnnyyl.com编辑:LS 发时间:2014.04.22
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