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南洋对于铝矾土陶粒砂生产流程的介绍

来源: 发布时间: 2014-4-15 8:13:56 次浏览

铝矾土陶粒砂也称为石油支撑剂陶粒砂,主要用于石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出,用铝矾土陶粒砂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。下面南洋小编就为大家介绍一下铝矾土陶粒砂的生产流程。
一、破碎:刚开采的铝矾土,块度一般为s300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm。 进厂后的铝矾土,可以根据品位的不同,分开堆放。使用时根据指标搭配使用。在生产陶粒砂的过程中通常加入锰元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。
二、配料:铝矾土、锰粉、回料等几种物料,分别被输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
三、粉磨:一般采用烘干兼粉磨的球磨机,配套选粉机,组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,做到余热利用,也可以设置专门的热风炉。
四、制球:出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库,可以单独出料,也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置,计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时,采用流量计可以计量水的多少,由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中,可以制成各种粒径的料球。料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,合格的进入陶粒砂回转窑,过大的返回到原料粉磨流程。
五、煤粉制备:煤粉主要用于陶粒砂回转窑煅烧时的燃料使用,制备时可以采用球磨或者立磨,可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度,为煤粉的充分燃烧提供了条件。
六、煅烧:料球进入带有一定斜度的陶粒砂回转窑进行煅烧,随着窑体的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在陶粒砂回转窑内被煅烧成强度很高的成品陶粒砂。

本文出自:河南南洋窑炉网http://www.hnnyyl.com      编辑:WJ     发时间:2014.04.15

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